Shenzhen Hongju Electronics Co.,Ltd. 업체 정보

주입 워크숍

스탬핑 워크숍

자동화된 조립

자동 조립 작업장은 자동 조립 라인과 수동 조작이 가능한 반자동 라인으로 구분됩니다.대량 주문 생산은 물론 소량 주문 생산도 충족할 수 있어 고객의 배송 일정을 충족할 수 있습니다.

와이어 하니스 워크숍

CCD 육안 검사

불량상품의 발생 및 유출을 방지하기 위해 상품의 모든 단계를 엄격하게 검사하고 있습니다.생산 공정에도 철저한 품질 지도가 적용됩니다.

품질 테스트는 모든 제품의 품질이 우수한지 확인하기 위해 표준에 따라 엄격하게 수행됩니다.

전자사업부

전자 부문은 주로 로커 스위치, 소형 조명 스위치, 푸시 버튼 스위치, 퓨즈 홀더, 전원 소켓, 전원 코드 및 기타 전자 부품 제품의 설계, 개발 및 생산을 담당합니다.

하드웨어 금형 사업부

하드웨어 금형 사업부는 주로 금형 설계, 금형 제조, 핸드 플레이트 생산, 사출 성형 및 기타 원스톱 서비스에 종사하고 있습니다.

다이캐스팅 사업부

다이 캐스팅 부문은 주로 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금의 다이 캐스팅, 성형, 연마, 샌드블래스팅 및 베이킹을 담당합니다.

SHENZHEN HONGJU ELECTRONICS CO.,LTD 연구개발(R&D) 서비스 프로세스

지속적인 혁신과 고품질 전자 부품 솔루션을 보장하기 위해 HONGJU Electronics Limited는 효율적인 연구 개발(R&D) 서비스 프로세스에 전념하고 있습니다.당사의 R&D 서비스 프로세스에 대한 개요는 다음과 같습니다.

1. 요구사항 분석:우리는 고객과 철저한 커뮤니케이션을 통해 고객의 요구 사항, 목표 및 기술 요구 사항을 이해합니다.여기에는 원하는 전자 부품의 성능, 적용, 환경 조건 등에 대한 자세한 이해가 포함됩니다.

2. 컨셉 디자인:요구 사항 분석을 기반으로 우리 R&D 팀은 개념 설계 제안을 공식화하기 시작합니다.이 단계에는 솔루션의 타당성과 신뢰성을 보장하기 위한 기술 및 혁신에 대한 사전 논의가 포함됩니다.

3. 기술 평가:성능, 신뢰성, 비용 효율성 등의 요소를 고려하여 컨셉 디자인에 대한 심층적인 기술 평가를 수행합니다.이를 통해 당사의 솔루션은 고객 요구 사항 및 업계 표준에 부합합니다.

4. 상세 설계:기술적인 평가를 바탕으로 부품 선정, 회로 설계, 레이아웃, 인클로저 설계 등 세부 업무를 진행합니다.이 단계의 목표는 제품이 성능의 모든 측면에서 탁월한지 확인하는 것입니다.

5. 프로토타입 개발:상세한 설계를 바탕으로 프로토타입 샘플을 제작합니다.이러한 프로토타입은 설계 정확성, 성능 및 타당성을 검증하는 데 사용됩니다.우리는 고객과 적극적으로 협력하여 프로토타입에 대한 만족을 보장합니다.

6. 테스트 및 검증:성능 테스트, 신뢰성 테스트, 환경 적응성 테스트 등을 포함하여 프로토타입에 대한 철저한 테스트 및 검증이 수행됩니다.이를 통해 제품은 다양한 조건에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

7. 최적화 및 개선:테스트 결과를 바탕으로 프로토타입을 최적화하고 개선합니다.여기에는 성능 향상, 효율성 개선, 크기 최적화 등이 포함될 수 있습니다.지속적인 최적화는 제품이 최적의 상태에 도달하도록 보장합니다.

8. 생산 준비:프로토타입이 여러 차례의 최적화를 거쳐 원하는 성능을 달성하면 생산 준비를 시작합니다.여기에는 생산 프로세스 설정, 자재 조달, 생산 절차 설정 등이 포함됩니다.

9. 대량 생산 및 납품:생산 준비 단계를 거쳐 제품의 대량 생산을 시작합니다.각 장치는 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 및 테스트를 거칩니다.

10. 판매 후 지원:우리는 기술 상담, 유지 관리, 업그레이드 등을 포함하여 제품에 대한 판매 후 지원을 제공합니다.우리는 고객이 사용 중에 최상의 결과를 얻을 수 있도록 긴밀한 협력을 유지합니다.

이러한 포괄적인 R&D 서비스 프로세스를 통해 HONGJU Electronics Limited는 고객에게 진화하는 시장 요구와 기술적 과제를 충족하는 고품질의 혁신적인 전자 부품 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.